Прямая цифровая печать для принтов. Термофиксация для блесток.

Самая современная технология нанесения блёсток на ткань

Нанесение блёсток на ткань

На сегодняшний день наиболее продвинутым и высокотехнологичным методом нанесения блёсток на ткань является «горячее крепление», он же термоперенос со специального промежуточного носителя. Здесь уже не сложно догадаться, что такая технология подразумевает приклеивание блёсток. Конечный результат визуально кардинально отличается от того, что ранее получался при пришивании на ткань пайеток, т.е. блёсток со специальным отверстием под нитку. Теперь каждый наклеенный элемент аппликации остается цельным и может сверкать в полную силу. Здесь можно провести параллель со знакомым многим методом приклеивания на ткань страз. Интересно, что визуально блестки не уступают стразам. При этом значительно выигрывают у них в том, что после нанесения практически не ощущаются на ощупь (толщина блёстки составляет всего лишь 150 микрон). Плюс, по себестоимости такая аппликация существенно ниже по сравнению с рисунком со стразами.

Компания, что совершила настоящий прорыв в технологии нанесения блёсток

Первопроходцем и лидером на рынке в освоении технологии горячего крепления блёсток на текстиль является американская компания ProSpangle. Предлагаемое ей специальное оборудование заслуженно считается самым передовым и высокотехнологичным.

Создание термоаппликации

Технология горячего переноса рисунка блёстками на ткань предполагает использование промежуточного носителя. В этом качестве и выступают термоаппликации. Предварительно, такой носитель создается с помощью специальной машины.

В качестве примера специального оборудования можно привести ProSpangle Transfer Machine. По сути, речь идет о компьютеризированной машине для автоматического раскладывания блёсток на специальную клеевую основу (термотрансфер). Подача блёсток происходит с помощью бобин на ленты которых нанесены блёстки тех или иных цветов, того или иного размера. Одноголовочная машина одновременно способна работать с шестью такими бобинами. Для возможности создавать самые разные по дизайну и цветовому решению аппликации, производитель выпускает 27 цветов блёсток. Они могут быть глянцевыми, матовыми или же голографическими. В зависимости от задуманного рисунка, заряжаются бобины и с различным диаметром блесток (от 2 до 5 мм.).

Программное обеспечение используемое такой машиной максимально упрощает работу оператора и позволяет очень быстро отправлять готовый рисунок на печать. Скорость же самой печати на термотрансфер способна впечатлить любого специалиста. Производительность такова, что в течении минуты машина может наносить до 1000 блёсток.

Готовые термоаппликации и перенос блёсток на ткань

Итак, все блёстки сложены в общий дизайн и термоаппликация полностью готова к переносу на ткань. Дальнейший процесс будет понятен каждому специалисту, знакомому с принципами и этапами работы на термопрессе.

Изначально происходит установка всех необходимых настроек термопресса. Напомним, что это такие параметры, как температурный режим, уровень давления, временной интервал. Текстильное изделие раскладывается и выравнивается на рабочей поверхности термопресса и предварительно прогревается несколько секунд. Это позволяет удалить излишнюю влагу и разогреть ткань для лучшего сцепления с клеем. На зону для запечатки накладывается готовая термоаппликация с блёстками и изделие прижимается крышкой пресса на время предусмотренное настройками. Последний штрих – это аккуратное удаление оператором более уже ненужной пленки-трансфера.